非标自动化设备的现状【具体开发流程】

尽管非标设备行业具有广阔的市场空间，但是我国非标企业数量多，规模小，技术落后、竞争同质化也是明显缺陷。由于许多从市场逻辑来看，增核心技术上也并没有正独立，主要功能部件依然依靠进口，使得设备的成本居高不下，高端非标自动化产品仍然依靠进口。长的市场空间可以提高企业的技术研发水平并壮大企业规模，给于企业良好的发展机遇，但是，客观情况却与之相反。

原因在于非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业却容易获得生存空间。制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。

通常情况，非标设备需要按照顾客不同的需求设计制造。尽管设备需求多元化，但是此类产品的开发一般都会经历以下开发流程：

（1）确定产品开发项目，明确顾客需求，如生产工艺、产能要求、作业环境等；

（2）对产品进行分析研究，明确其生产工艺、尺寸要求，了解设备的技术参数；

（3）初步制定设备方案，得出设备的整体和局部示意图、各机械机构、电气控制系统、动作流程等；

（4）组建方案审核小组，对设备的可行性、制造成本、产能等进行客观评估；

（5）与客户进行方案会审，根据客户意见，确定最后的设备方案；

（6）组织实施产品的设计开发进行总装配图、部件装配图、零件图的设计，确定自动机械的控制方案等；

（7）零组件质量检验，设备组装、联机调试，并进行产品打样预验收；

（8）包装出货，技术文档归档，进行项目总结。

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