近年来随着社会的发展及劳动力成本逐年上升，带来的工厂的招工难，用工成本高的问题，越来越多的厂家希望采用非标自动化设备来解决用工难的问题，但因为自动化设备大部分是根据产品来进行开发的，所以很多厂家在实际制造过程中并没有很好的参照标准，那么下面上海众淀的技术人员就为大家讲讲非标自动化设计的三个原则：

一.技术性原则

技术性原则指的就是非标自动化设备的设计、制造、使用等环节中的各项性能指标一定要达到相应的规范标准。其不仅包括静态技术指标，也包括动态技术指标。比如，机械设备的功率、强度、使用年限、效率等静态技术指标；热稳定性、抗磨损性、抗摩擦等动态技术指标。因此，在进行设计工作的时候，一定要保证设备零件的技术指标，不要对设备的使用产生影响。

二.标准化原则

在对非标自动化设备进行设计的时候，一定要保证各项工作的标准化，主要从两个方面进行分析：一方面，概念标准化。在设计过程中，必然要涉及到一些专业名词、计量单位、符号等，这样在进行设计的时候，一定要达到相应的设计标准，如果出现误差，就会影响非标自动化设备的正常使用。另一方面，方法标准化。在进行设计的时候，假如需要进行相关的试验、测量等工作，一定要在指定的地点完成，同时严格按照有关规范标准中规定的方法执行，保证非标自动化设备的使用性能。

三.安全性原则

进行非标自动化设计的时候，在安全方面主要注意下几点：

1.零件安全性。设备零件的质量一定符合相关设计标准，同时在使用的时候，保证其不会出现过度变形、断裂等情况，避免设计的不良影响。

2.工作安全性。在进行设计的时候，一定要保证工作人员的安全，确保相关工作的顺利进行。

3.环境安全性。在进行设计的时候，一定要衡量机械设备对周边环境的影响，如机械噪声、废气污染等，针对实际情况采取相关的预防措施。

非标自动化设计的难点：方案只有在了解产品特性和产品加工工艺的前提下才能提出可行、可靠的实施方案，只有在设计者描绘的蓝图的指引之下项目才能有条不紊的实施下去，并取得最终的效果。

一、非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产复制到B企业。通常一台几十万人民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目，对于只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长

二、非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。在2000年，国内做非标设备比较知名的只有珠三角和长三角的一些台湾企业，这些企业加起来30家左右。查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年，光在东莞具有非标设备自动化设备企业将近70多家，全国小规模的非标设备已经数不胜数，数量级在万以上；市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括，市场规模虽然增加了100倍，但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。

三、非标设备企业门槛低，人员素质良莠不齐。为什么市场出现了那么多的非标设备厂家？原因在于非标设备厂的初始投资成本较低，整个投资估计在几十左右。通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同投资，一个股东负责销售，一个股东负责技术，一个股东负责售后，并不需要大资本、大企业的介入。这种情况导致非标设备行业比较闭塞，行业得不到洗牌，良币驱逐不了劣币，企业良莠不齐。